Саморезы зарубежного производства

Саморезы зарубежного производства

В рекламных объявлениях и в ассортименте строительных магазинов различные метизы присутствуют в огромных количествах. Хотя можно заметить, что всего этого разнообразия саморезы представлены достаточно скудно. В чём же причина?

Мало кто знает, но на самом деле метизы, представленные на нашем рынке, в основной своей массе зарубежного производства. Это действительно так, хотя на первый взгляд это не совсем логично. В конце концов, предприятий, занимающихся производством этих изделий, у нас тоже хватает. Основным поставщиком является Тайвань, в этой стране налажено производство и она стала основным поставщиков на другие рынки. Что ни говори, а производственные линии в этой стране налажены очень хорошо, и основные технологии отработаны практически идеально. Данный вид продукции не требует сложного оборудования или чего-то ещё.

В связи с этим российским производителям просто сложно конкурировать с тайванскими поставщиками. Некоторые предприниматели стараются наладить собственное производство и даже закупают дорогое современное оборудование, но им просто сложно конкурировать в данной ситуации, потому что многие выбирают стандартные и проверенные схемы работы. В итоге результат оказывается не таким, каким ожидался.

Однако дело не только в конкуренции. Если рассмотреть данный вопрос более подробно, то окажется, что они просто не смогли повторить полностью технологию производство, особенно на всех этапах, т.е. с момента выпуска и до момента продажи. Кроме того, некоторые специалисты даже говорят о том, что у нас просто нет сырья нужного качества, поэтому местные производители вынуждены идти на компромиссы, что не всегда положительно сказывается на самом изделии.

Металл, идущий на производство метизов, должен быть особого качества. К нему выдвигаются вполне конкретные требования, описанные в ГОСТ и т.д. Другими словами, материал должен быть таким, чтобы метиз можно было бы сначала отштамповать, а после этого нарезать резьбу, при этом она должна быть очень точной и ровной, чего добиться тоже довольно сложно.

Завершающий этап — закалка. Нестабильный и некачественный материал просто не выдерживает после стольких этапов обработки. И получается в итоге то, что саморезы не отличаются тем качеством, которого от них ждут потребители.

И это является главной ошибкой, потому что многие наши производители делают упор на современное оборудование, но на самом деле главной проблемой становится отсутствие качественного сырья для производства.

Оставить комментарий